优点

       1.安装便捷，成本较低(与断管安装相比)

　　2.不断流/在线安装：这是其最大的优势。通过在管道上焊接一个基座(或使用带压开孔技术)，可以在不停止生产、不中断流体输送的情况下完成安装。避免了传统流量计(如电磁、涡轮)需要断管、切割、焊接带来的巨大生产损失和高昂的施工成本。

　　适用管径范围广：从几十毫米的小管径到几米的大管径都能适用，尤其在大管径流量测量上，成本优势非常明显。

　　3.无压力损失，节能探头插入管道内部，但体积很小，对流体流场几乎没有阻碍，不会产生额外的压力损失。对于大口径、大流量的泵送系统，长期运行下来节省的电费非常可观。适用性广。

　　1.流体种类多：可以测量绝大多数导声的单一均匀液体，如水、海水、污水、酸碱液、油品(部分)、酒精等。

　　2.管道材质兼容性好：可用于金属、塑料、水泥等多种材质的管道。

　　测量精度较高

　　3.相比于外夹式超声波流量计，插入式探头直接与流体接触(或只隔着很薄的管壁)，

　　能量损失小，信号强度高且稳定。因此，其测量精度通常优于外夹式，一般可达±1% 甚至更高(取决于流场、安装质量和标定情况)。

　　维护相对方便

　　如果探头损坏或需要清洗，可以在系统不停机(或短时间停机)的情况下，通过特殊的阀门(如球阀)将探头取出进行更换或维护，而无需拆卸整个管道。

　　缺点

　　对流场依赖性强，安装要求高

　　如前所述，对前后直管段的要求非常苛刻。如果现场条件有限，无法找到理想的安装点，测量精度会大打折扣。这是其最主要的局限性。

　　对管道状况敏感

　　管道内壁的结垢、锈蚀会严重影响测量。如果结垢层过厚或不均匀，会导致声波路径改变、信号衰减，引入难以估算的误差。对于老旧管道，这是一个巨大的挑战。

　　不适用流体范围

　　不能测量含有大量气泡或固体颗粒的流体：气泡会散射超声波，导致信号中断;固体颗粒(如矿浆、泥浆)虽然某些型号可以测量，但会严重磨损探头，且对声波传播也有影响，需要特殊选型。

　　不能测量气体和蒸汽：

　　超声波在气体中传播特性与液体完全不同，且信号衰减极快。

　　存在一定的泄漏风险

　　虽然现代的安装技术和密封件已经非常可靠，但毕竟是在运行的管道上开了一个孔，理论上存在潜在的泄漏点。对安装工艺和密封件的质量要求很高。

　　需要侵入管道

　　虽然是“插入式”，但仍然是侵入式测量。对于一些卫生要求极高的场合(如食品、制药)，插入式探头可能存在卫生死角，不如卫生型电磁流量计或无接触的外夹式流量计合适。

　　单点测量局限性

　　标准的插入式流量计通常只在管道的一侧或两侧安装探头，测量的是管道内某个路径或几个点的线速度，然后通过数学模型换算为面平均速度。在流场不理想时，这种换算会引入误差。相比之下，多声道插入式流量计可以更好地补偿流场不对称，但成本也更高。

　　总结

　　超声波插入式流量计是一种在特定场景下极具优势的流量测量仪表。

　　何时选用?

　　大口径管道的流量计量。

　　无法停机、断管的改造项目。

　　对无压损有严格要求的场合。

　　管道流场条件好(有足够长直管段)、内壁相对清洁。

　　何时慎用或不用?

　　现场空间极其有限，找不到满足直管段要求的安装点。

　　管道内壁结垢、锈蚀非常严重。

　　流体含气量高或含大量磨损性固体颗粒。

　　卫生等级要求极高的场合。

　　预算充足且追求最高精度，可以考虑多声道或更高级别的流量计。

　　最终的成功应用，50%取决于仪表本身的质量，另外50%则取决于正确的点位选择和专业的安装调试。在选型前，务必对现场工况进行详细的勘察和评估。

　　大禹电子产品主要四大类：工控仪表、工业传感器、海洋设备、超声波换能器。产品应用场景：超声波测距，监测水位/流速/流量/泥位/水深等，水下通信/定位/避障。